مینوفیکچررز سپلائی C14200 30HP نیو میش لیس سکرو ایئر کمپریسر پارٹس ایئر فلٹر کارٹریجز 2914930200 9610512-N0450-M1 1622017100 2914930400

ایئر کمپریسر ایئر فلٹر کی پیداوار کو بنیادی طور پر درج ذیل مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔

1. مواد منتخب کریں۔

ایئر فلٹرز مختلف مواد استعمال کرتے ہیں، جیسے کاٹن، کیمیکل فائبر، پالئیےسٹر فائبر، گلاس فائبر وغیرہ۔ فلٹریشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے متعدد تہوں کو ملایا جا سکتا ہے۔ ان میں سے، کچھ اعلیٰ معیار کے ایئر فلٹرز زیادہ نقصان دہ گیسوں کو جذب کرنے کے لیے جذب کرنے والے مواد جیسے فعال کاربن کو بھی شامل کریں گے۔

2. کاٹ اور سلائی

ایئر فلٹر کے سائز اور شکل کے مطابق، فلٹر میٹریل کو کٹر کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جاتا ہے، اور پھر فلٹر میٹریل کو سلایا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر فلٹر کی تہہ کو کھینچنے یا کھینچنے کے بجائے صحیح طریقے سے بُنا جائے۔

3. مہر

فلٹر عنصر کے اختتام کو بنا کر، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کا سکشن فلٹر کے افتتاحی حصے میں داخل ہو، اور فلٹر کا آؤٹ لیٹ آؤٹ لیٹ میں مضبوطی سے لگایا گیا ہو۔ اس بات کو یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ تمام ٹانکے مضبوطی سے جڑے ہوں اور کوئی ڈھیلے دھاگے نہ ہوں۔

4. گوند کر خشک کر لیں۔

فلٹر مواد کو جنرل اسمبلی سے پہلے کچھ بانڈنگ کام کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سلائی وغیرہ کے بعد کیا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد، فلٹر کی بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے پورے فلٹر کو مستقل درجہ حرارت والے تندور میں خشک کرنے کی ضرورت ہے۔

5. کوالٹی چیک

آخر میں، تمام تیار کردہ ایئر فلٹرز کو سخت معیار کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ معیارات پر پورا اترتے ہیں اور محفوظ استعمال کو یقینی بناتے ہیں۔ کوالٹی چیک میں مختلف قسم کے ٹیسٹ شامل ہو سکتے ہیں، جیسے کہ ہوا کے اخراج کے ٹیسٹ، دباؤ کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ، اور حفاظتی پولیمر ہاؤسنگ کا رنگ اور مستقل مزاجی۔

مذکورہ بالا ایئر کمپریسر ایئر فلٹر کا پروڈکشن مرحلہ ہے، ہر قدم کے لیے پیشہ ورانہ آپریشن اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیار کردہ ایئر فلٹر کا معیار قابل اعتماد، مستحکم کارکردگی اور فلٹریشن کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ہے۔