ایئر کمپریسر کی بحالی

گرمی کی کھپت کو صاف کریں۔

ایئر کمپریسر کے تقریباً 2000 گھنٹے چلنے کے بعد ٹھنڈک کی سطح پر موجود دھول کو ہٹانے کے لیے، پنکھے کے سپورٹ پر کولنگ ہول کا احاطہ کھولیں اور ٹھنڈک کی سطح کو صاف کرنے کے لیے ڈسٹ گن کا استعمال کریں جب تک کہ دھول صاف نہ ہو جائے۔ اگر ریڈی ایٹر کی سطح اتنی گندی ہے کہ اسے صاف نہیں کیا جا سکتا تو کولر کو ہٹا دیں، کولر میں تیل ڈالیں اور گندگی کے داخلے کو روکنے کے لیے چار ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کو بند کر دیں، اور پھر کمپریسڈ ہوا کے ساتھ دونوں اطراف کی دھول اڑا دیں۔ پانی سے کللا کریں، اور آخر میں سطح پر پانی کے داغ کو خشک کریں۔ اسے واپس جگہ پر رکھو۔

یاد رکھیں! گندگی کو کھرچنے کے لیے سخت اشیاء جیسے لوہے کے برش کا استعمال نہ کریں، تاکہ ریڈی ایٹر کی سطح کو نقصان نہ پہنچے۔

کنڈینسیٹ نکاسی آب

ہوا میں نمی تیل اور گیس کو الگ کرنے والے ٹینک میں گاڑھا ہو سکتی ہے، خاص طور پر گیلے موسم میں، جب ایگزاسٹ درجہ حرارت ہوا کے پریشر اوس پوائنٹ سے کم ہوتا ہے یا جب مشین کو ٹھنڈا کرنے کے لیے بند کر دیا جاتا ہے، تو زیادہ گاڑھا پانی بہ جائے گا۔ تیل میں بہت زیادہ پانی چکنا کرنے والے تیل کے ایملسیفیکیشن کا سبب بنے گا، مشین کے محفوظ آپریشن کو متاثر کرے گا، اور ممکنہ وجوہات؛

1. کمپریسر کے مین انجن کی ناقص چکنا کرنے کی وجہ۔

2. تیل اور گیس کی علیحدگی کا اثر بدتر ہو جاتا ہے، اور تیل اور گیس الگ کرنے والے کے دباؤ کا فرق بڑا ہو جاتا ہے۔

3. مشین کے حصوں کی سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔

لہذا، کنڈینسیٹ خارج ہونے والے مادہ کا شیڈول نمی کی حالت کے مطابق قائم کیا جانا چاہئے.

کنڈینسیٹ ڈسچارج کا طریقہ مشین کے بند ہونے کے بعد انجام دیا جانا چاہیے، تیل اور گیس کو الگ کرنے والے ٹینک میں کوئی دباؤ نہیں ہے، اور کنڈینسیٹ مکمل طور پر تیز ہے، جیسے کہ صبح اٹھنے سے پہلے۔

1. ہوا کے دباؤ کو ختم کرنے کے لیے پہلے ایئر والو کھولیں۔

2. تیل اور گیس کی علیحدگی کے ٹینک کے نیچے بال والو کے سامنے والے پلگ کو اسکرو کریں۔

3. آہستہ آہستہ بال والو کو کھولیں تاکہ تیل نکل جائے اور بال والو کو بند کر دیں۔