ایئر کمپریسر فلٹر عناصر کا انتخاب کیسے کریں جو معیار پر پورا اترتے ہیں۔

1. فلٹریشن کی ضروریات کو واضح کریں۔

انتخاب کرتے وقت aفلٹر عنصر، پہلا قدم ایئر کمپریسر سسٹم کے فنکشنل تقاضوں کی وضاحت کرنا ہے: فرنٹ اینڈ فلٹریشن بڑے ذرات کی نجاست (> 5μm) کو روکنے پر توجہ مرکوز کرتا ہے، جبکہ فلٹریشن کے بعد تیل کی دھند (0.01-1μm) اور باریک دھول کو سنبھالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ صنعتی منظرناموں میں، لیزر کٹنگ کا سامان اینٹی سٹیٹک فلٹر عناصر کی ضرورت ہے، اور زیادہ نمی والے ماحول میں، ہائیڈروفوبک کوٹنگ ٹیکنالوجی کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ "تھری اسٹیج فلٹریشن" کے اصول پر عمل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے: بنیادی کارکردگی (گریڈ C) 5μm سے بڑے ذرات کو روکتی ہے، درمیانی کارکردگی (گریڈ T) 0.5-5μm کی نجاست پر کارروائی کرتی ہے، اور اعلی کارکردگی (گریڈ A) تیل کی دھند کو 5μm.0m0 سے زیادہ فلٹر کرتی ہے۔

2. بنیادی پیرامیٹرز کی تشخیص

Youdaoplaceholder0 فلٹریشن کی کارکردگی ‍ : اسے ایئر کمپریسر کے ہوا کی نقل مکانی کے ساتھ ملانے کی ضرورت ہے۔ عام حالات میں، 0.01μm کی فلٹریشن کی درستگی زیادہ تر ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ اعلی صحت سے متعلق ضرورت سے زیادہ تعاقب دباؤ کو دوگنا کرنے کا سبب بنے گا۔

Youdaoplaceholder0 ابتدائی پریشر ڈراپ ‍ : اعلی معیار کے فلٹر عناصر کو 0.02MPa کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے، اور ملٹی لیئر گریڈینٹ فلٹر لیئر ڈیزائن پریشر ڈراپ کو 15 فیصد کم کر سکتا ہے۔

Youdaoplaceholder0 ڈسٹ ہولڈنگ کی گنجائش ‌ : اسی حجم کے 800 گرام سے زیادہ ڈسٹ ہولڈنگ کی گنجائش والے فلٹرز متبادل سائیکل کو 30 فیصد تک بڑھا سکتے ہیں۔

3. مواد اور عمل کے معیارات

شیشے کے فائبر کمپوزٹ فلٹر مواد کو ترجیح دی جانی چاہیے، جو پگھلنے والے مواد کی زیادہ دھول رکھنے کی صلاحیت کو دھاتی میش ڈھانچے کے استحکام کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ چیک کریں کہ آیا فلٹر عنصر کے کنارے پر جھاگ والی سگ ماہی کی پٹی اعلی درجہ حرارت کی خرابی کی وجہ سے ہوا کے رساو کو روکنے کے لئے لچکدار بحالی کی صلاحیت رکھتی ہے۔ انتہائی کام کرنے والے حالات میں آگ لگنے کے خطرے کو روکنے کے لیے شعلہ ریٹارڈنسی کے لیے UL94 V-0 سرٹیفیکیشن والی مصنوعات کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

4. تنصیب اور دیکھ بھال کی مطابقت

فلٹر عنصر کا ماڈیولر ڈیزائن تبدیلی کے وقت کو 50% تک کم کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، اسنیپ آن انسٹالیشن کا ڈھانچہ روایتی تھریڈ فکسیشن سے 40% زیادہ موثر ہے۔ نوٹ:

عام کام کے حالات میں فلٹر عنصر کی سروس لائف تقریباً 2,000 گھنٹے ہے۔

زیادہ دھول والے ماحول جیسے ٹیکسٹائل اور تعمیراتی مواد کو 800-1,200 گھنٹے تک مختصر کیا جاتا ہے۔

تیل کے فلٹر کی پہلی تبدیلی کو 500 گھنٹے کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

5. اقتصادی اکاؤنٹنگ

لائف سائیکل لاگت (LCC) کا موازنہ کرتے وقت، یہ منتخب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے:

بنیادی فلٹر عنصر کی یونٹ قیمت فی ٹکڑا 80 یوآن سے کم ہے، اور متبادل سائیکل 2 سے 3 ماہ ہے

درست فلٹر عناصر کی یونٹ قیمت 200 سے 400 یوآن فی ٹکڑا ہے، اور ان کی سروس لائف 6 سے 8 ماہ ہے

دھات سے دھونے کے قابل فلٹر عناصر میں ابتدائی سرمایہ کاری 30% زیادہ ہے، لیکن یہ تین سال کے چکر میں 40% قابل استعمال اخراجات کو بچا سکتی ہے۔

6. تصدیقی معیارات کی تصدیق

ضروری سرٹیفیکیشنز میں ISO 8573-1 کلاس سرٹیفیکیشن (آئل مسٹ مواد) اور EN 1822 H13 کلاس (پارٹیکل فلٹریشن) شامل ہیں۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ سپلائرز کو توثیق پر فوکس کرتے ہوئے فریق ثالث کی جانچ کی رپورٹیں فراہم کرنے کی ضرورت ہے:

برسٹ پریشر ≥1.2MPa ہے۔

محوری بوجھ> 500N

فلٹریشن کی کارکردگی کشینن وکر

انتخاب کرتے وقت، کارکردگی کے پیرامیٹرز اور آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات میں توازن رکھنا ضروری ہے تاکہ کم قیمتوں یا اعلی کارکردگی کی وجہ سے نظام کے عدم توازن سے بچا جا سکے۔ فلٹر عنصر کے لیے پرفارمنس فائل قائم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، دباؤ کے فرق کے تغیر وکر اور سروس لائف کو ریکارڈ کرتے ہوئے، بعد کے انتخاب کے لیے ڈیٹا سپورٹ فراہم کرنے کے لیے۔